新聞中心

鄭州恒運鋼繩銷售有限公司                     
聯系人:姚經理 
電話:0371-63760083          
手機:15378775918
地址:鄭州金水區宋砦小區
  • 電梯繩的繩芯天然劍麻芯或合成纖維芯PP要求
鋼絲繩天然纖維芯是主要采用以黃麻和劍麻為主的纖維芯。鋼絲繩天然纖維繩芯應由下列之一的新纖維(纖維原料)制成:劍麻、黃麻、棉花。棉紗是實際使用范圍和數量驟減乃至幾乎不用的鋼絲繩天然纖維芯用材料。用于制造纖維繩芯的麻紗、材料應符合NY/T 1523鋼絲繩芯用劍麻紗、GB/T2696 黃麻紗線標準的要求。用于制造纖維繩芯的棉紗應符合供需雙方技術協議要求。

黃麻纖維短而硬,韌性差,吸潮性特別強,常用于普通結構、一般用途的鋼絲繩。在受擠壓較弱的機械結構中使用較廣,如普通卷揚中使用。

劍麻纖維強度高,抗壓耐磨,在海水中抗腐蝕力強,在要求負載較大,擠壓場合及較粗直徑的鋼絲繩使用較多。劍麻葉片內含有豐富的纖維。劍麻纖維,主要化學成分是纖維素,不溶于水、酒精和醚類等有機溶劑。此外,還有木質素、果膠、脂肪和各種礦物質。纖維不耐高溫,當溫度超過100℃時會徐徐炭化。在陽光下與空氣中的氧起氧化作用,使它變黃或棕黃色,強力逐漸下降。

以劍麻、黃麻纖維為原料直接紡紗制造纖維繩芯,應保證原料質量。長期定點固定形式供應加工纖維繩芯的劍麻、黃麻纖維應定期進行含鹽量的試驗,非長期定點固定形式供應的劍麻、黃麻纖維應逐批抽樣進行含鹽量的試驗。不應將不同批次進口的同一類麻紗材料,不同產地進口的同一類麻紗材料混合;不應采用進口的劍麻紗混有國產劍麻紗用來制造重要用途鋼絲繩的纖維繩芯。

劍麻纖維具有纖維長,色澤潔白,質地堅韌,富有彈性,拉力強,耐摩擦,耐酸堿,耐腐蝕,不易打滑的特點。由于耐海水腐蝕,常作為漁網、船舶繩索等用具。是鋼絲繩行業應用最多的一種天然纖維芯。

3、鋼絲繩纖維繩芯的優質生產

不應在劍麻中混入黃麻。再生棉不得用作纖維繩芯材料。除非需方另有要求,天然纖維芯應經過浸漬劑處理,以防止腐蝕和腐爛。如果浸漬劑不得不加熱,則加熱溫度不得達到可能損壞纖維的程度。以天然纖維為原料直接紡紗制造纖維繩芯,因制紗工藝需要而添加的潤滑劑不應含酸和水分。

電梯用鋼絲繩纖維繩芯應符合GB8903電梯用鋼絲繩標準中的要求。

纖維繩芯材質要良好,全長捻制均勻,不得有連接或打結。纖維繩芯中不允許有霉變、異味、腐、銹等影響使用的缺陷。

為保證鋼絲繩的捻制質量,一定要保證鋼絲繩纖維芯直徑的通條均勻性。要采用適當直徑和線密度的纖維制造繩芯,保證其對鋼絲繩繩股提供足夠的支撐,并確保相鄰股間保持一定的間隙。

劍麻質纖維繩芯直徑允許偏差0~5 %,極差為≤D×5%;黃麻質繩芯直徑允許偏差應為0~4%;人造纖維芯直徑允許偏差應為0~3%。

纖維繩芯及股的捻距用繩芯直徑的倍數給出,纖維繩芯股的捻距倍數不大于10倍。黃麻繩芯的捻距為繩芯直徑的3~3.5倍;劍麻繩芯的捻距為繩徑的2.8~3.3倍;合成纖維繩芯的捻距為不大于繩芯直徑的4倍。

單股繩芯制造成S向捻,由若干Z向捻紗線捻成;多股繩芯由Z向股捻制,股捻制成S向捻,由若干Z向捻的紗線捻制。根據用戶的要求,繩芯允許制成相反捻向的,繩芯全部捻制元件的捻向也作相應改變。纖維繩芯應捻制為不松散的,即繩芯切斷后,端部必須保持原狀,不得松開。纖維繩芯每股松緊度(捻制張力)要均勻一致,不得有松緊現象,表面要平整(不得有坯股現象)。

鋼絲繩纖維芯含油率的測定、計算依據YB/T 4182鋼絲繩含油率測定方法標準的規定、計算。纖維繩芯的浸油可采用麻紗浸潤或整繩浸潤的方式。纖維繩芯的含油率控制范圍應由供需雙方協商。電梯用鋼絲繩中曳引用鋼絲繩,限速器用鋼絲繩和液壓電梯用懸掛鋼絲繩的劍麻繩芯潤滑劑含量(含油率)應為其干燥纖維重量的10%至15%,合成纖維繩芯的含油率應為其干燥纖維重量4%至10%。在制造纖維繩芯時,潤滑劑的品種應與鋼絲繩制造時的潤滑劑相容。鋼絲繩的纖維繩芯必須保證使用符合SH/T 0388鋼絲繩麻芯脂標準要求。用戶可以對纖維繩芯浸油方法作出規定,但需提供相應的技術要求,在合同或者技術協議中注明。

纖維繩芯應按不同材質、不同規格、不同等級的代號分別堆放。倉庫應保持清潔、干燥、通風良好,防止產品受潮、受污染,不應露天堆放。淋過雨依然具有使用價值的纖維繩芯,在徹底烘干、充分浸油的條件下,經供需雙方確認后,只能用作一般用途鋼絲繩纖維繩芯。制造廠應保證纖維繩芯符合本標準的各項要求,同時遵守標準規定的運輸和貯存條件。保證存放期限——從纖維繩芯制造日算起應為一年。

4、鋼絲繩天然纖維芯要保證優質生產,要杜絕避免的不當作為

⑴用混有再生棉纖維的黃麻生產制造一般用途鋼絲繩纖維芯。

⑵用混有黃麻麻紗的劍麻生產制造電梯、石油和天然氣工業用鋼絲繩纖維芯。

⑶用再生棉紗充當繩芯生產細直徑鋼絲繩。

⑷纖維繩芯直徑偏小時,合繩時用麻紗直接加進纖維繩芯。

⑸麻紗股、由股捻繩時捻距捻制隨意放大,致使纖維繩芯支撐力不足。

⑹麻芯直徑粗細差異大,直徑細的地方對鋼絲繩繩股難以形成有力支撐。

⑺鋼絲繩實際承受的徑向壓力超出了纖維繩芯對股繩固有的支撐力,繩芯明顯變細、股間隙消失是鋼絲繩直徑較標準規定值顯著減小的直接原因。

⑻纖維繩芯浸油不充分,含油率低于要求,鋼絲繩使用中繩芯油脂提前流失,幾近干芯,致使鋼絲繩用于斜井提升時,繩芯被碾碎,鋼絲繩實際使用壽命直接低于正常使用要求而被提前報廢、更換。

⑼對進口的黃麻,局部腐蝕和腐爛變質部分不能實施有效剔除,捻制麻紗、股、繩芯徑向破斷拉力低于正常使用要求。

我國鋼絲繩纖維芯用黃麻纖維大部分從東南亞的孟加拉等國家進口,用進口資源粗制濫造鋼絲繩纖維芯,既難以滿足一般用途鋼絲繩的使用要求,又浪費了外匯和進口資源。

筆者不贊同不具有條件的鋼絲繩企業自行生產制造各種鋼絲繩纖維芯。

⑽過分強調鋼絲繩表面的薄涂油,鋼絲繩表面脂被加熱的實際溫度超過鋼絲繩使用時能夠承受的最高溫度,纖維繩芯實際使用性能大幅度降低。

⑾纖維繩芯鋼絲繩壓實特別是鍛打時,壓實率過大,繩芯被打碎,失去對繩股的支持功能。但不是纖維繩芯鋼絲繩不可以鍛打,關鍵是繩芯直徑與外層股之間的科學、合理匹配。

大香蕉久久网,高清美女视频亚洲免费,天天啪啪啪,成 人 国产系列